Meetkamer & Kwaliteitsmanagement

Met onze geavanceerde meetkamer en uitgebreide kwaliteitsmanagement voldoet elk product aan de vereisten. Kwaliteitsmanagement en hoge precisie is een van de belangrijkste aspecten met als doel het waarborgen van kwaliteit en het uitsluiten van afwijkingen. Wanneer hoge kwaliteit en precisie belangrijk is voor uw product om bijvoorbeeld slijtage te minimaliseren, werkt SMI Verspaning met een uitgebreid totaal kwaliteitsbeheersysteem (TQM) om de maximale kwaliteit van het product te garanderen. Indien gewenst kunnen we, naast onze eigen standaard kwaliteitscontroles, aanvullende kwaliteitscontroles uitvoeren.

Dankzij onze kwaliteitscontroles en geavanceerde meetkamer voor hoge precisie worden problemen voorkomen en kunnen we garanderen dat elk product de vereiste kwaliteit en afmetingen heeft. Neem contact met ons op voor meer informatie over onze kwaliteitscontroles.

Offerte aanvraag

Bel mij terug!

Volautomatisch

Ons hoog precisie meetinstrument, de Mitutoyo Crysta-Apex S, creëert een gedetailleerde 3D-scan van het product dat in onze fabriek is geproduceerd. Zodra het meetinstrument de 3D-scan heeft voltooid, gaat de software verder met het analyseren en meten van het product, zodat eventuele afwijkingen en problemen in de toekomst kunnen worden voorkomen.

Dankzij het nauwkeurige meetsysteem kunnen zelfs de kleinste afwijkingen (tot 0,001 millimeter) worden gedetecteerd. Het vermijden van afwijkingen is met name met bewegende delen, medische apparatuur en veeleisende markten erg belangrijk om maximale veiligheid en duurzaamheid van het product te garanderen.

Het systeem kan uitgebreide rapporten van serieproducten maken, zodat onvolkomenheden kunnen worden uitgesloten. Bovendien biedt de software de mogelijkheid om bestaande CAD-tekeningen te vergelijken met een gescand fysiek product om de juiste maten en toleranties te controleren.

Kwaliteitsprocedures

SMI Verspaning gebruikt tussentijdse kwaliteitscontroles om de product kwaliteit gedurende het gehele proces te managen. Tijdens de bewerking, controleren onze kwaliteitscontroleurs regelmatig of het product de gewenste afmetingen heeft om later in het proces vertraging en afwijkingen te voorkomen.

De geproduceerde componenten worden grondig geïnspecteerd en gecontroleerd om aan de vermelde toleranties te voldoen. De eindinspectie, waar producten opnieuw worden gemeten om onvolkomenheden uit te sluiten, garandeert dat elk product dat onze fabriek verlaat de gewenste kwaliteit en afmetingen beschikt. Wanneer nodig wordt elk product individueel geïnspecteerd om maximale kwaliteit te garanderen.

Wanneer gewenst om tijd te besparen, kunnen onze kwaliteitscontroleurs steekproefsgewijs controleren. Veel van onze klanten zijn overgestapt van een individuele naar een steekproefsgewijze inspectie vanwege ons betrouwbare TQM systeem, onze vaardigheden en expertise. De kwaliteitscontroleprocedures worden samen met de klant bepaald om aan de behoeften en eisen te voldoen.

GALERIJ

REFERENTIES

Seriematig verspanen

De automatische laad- en lossystemen van SMI Verspaning geven de mogelijkheid om seriematige snel en nauwkeurig te produceren en leveren. Hierdoor kunnen korte levertijden worden aangeboden.

Uniek Scharnier

Een unieke scharnier geproduceerd op onze freesmachines voor maximale nauwkeurigheid. SMI Verspaning biedt naast seriematig verspanen ook verspanen voor enkel stuks en projecten.

Compleet project

SMI Verspaning ontwikkeld en verspaand complete projecten waarbij geen andere partijen gebruikt worden. Dit verder verbeterd de nauwkeurigheid en precisie van de eindproducten.

RVS Stangen

Dankzij ons uitgebreide machinepark is SMI Verspaning instaat om een grote verscheidenheid aan producten te produceren. Niet alleen in vorm maar ook in afmetingen kan SMI Verspaning grote range aanbieden.

Groot verspanen

SMI Verspaning bezit een 6 assige freesmachine. Naast de extra bewerkbare A-as, is de Keppler HDC 3000 freesmachine instaat om zeer grote werkstukken te bewerken 3000x1500x1400 mm.

Unieke Houder

Door een unieke houder te maken voor de freesbank kunnen meerdere werkstukken in één handeling worden gefreesd, dit is ideaal voor grotere batches waar een snellere levering en hoge precisie van belang is.

Glashouder

SMI Verspaning heeft meerdere glashouders produceert voor draaideuren. Op de foto is zowel het werkstuk op de achtergrond als het eindproduct op de voorgrond te zien.

Blindflenzen

Deze blindflenzen zijn op maat gemaakt voor onze klant voor een perfecte afsluiting van de leiding. De blindflenzen zijn met de grootste precisie op de CNC-draaibanken gemaakt.

Geassembleerd Component

CNC gefreesde componenten voor de offshore sector op ons vijf-assig bewerkingscentra. De verschillende onderdelen zijn in elkaar gezet en voorzien van afdichtingen en rubbers.

Grote Partij

Grote partij gefreesde onderdelen. Door de automatische freesmachine te combineren met onze laad- / los-robot, kan snel een grote partij worden geproduceerd.

Perfect Cilindrisch

Draaien is vooral interessant wanneer grote cilindrisch gevormde werkstukken moeten worden verwerkt. Draaimachines zijn sneller in vergelijking met freesmachines.